Máquina de urdido

1. La urdidora se utiliza para enrollar uniformemente el hilo de fibra de vidrio en un eje de urdimbre, según el orden y la tensión requeridos, suministrando hilo de urdimbre al telar y asegurando una distribución uniforme y precisa de la tensión durante el proceso de tejido. Modelos principales: 150, 230, 255, 285, 300 y 330. 

Parámetros técnicos del tipo 255:

40 kilogramos, freno de polvo magnético, protección fotoeléctrica, parada por infrarrojos, sistema de control Hongke,

Principales ventajas

Alta estabilidad, alta automatización, operación simple, tensión de urdimbre uniforme, alto rendimiento.

2. Máquinas de tejer

Teje hilos de urdimbre y trama en malla. La máquina de tejer Hongke ahora alcanza una densidad máxima de 14 mallas (14 agujeros por pulgada) gracias a mejoras tecnológicas. La superficie de la malla es plana y la eficiencia de producción es alta, pudiendo producir mallas de 10 x 10-2 x 2.

 Modelos principales: Tipo 150 Tipo 230 Tipo 255 Tipo 285 Tipo 300 Tipo 330

Parámetros técnicos del tipo 255:

Embrague de polvo magnético de 45 kg, control eléctrico Tiger King,

Máquina de recubrimiento:

Después de aplicar uniformemente el pegamento a la superficie de la tela de malla tejida, secarla, darle forma, enrollarla y empaquetarla, se completan todos los procesos de la tela de malla.

La máquina de recubrimiento con pegamento se divide en cuatro partes: bandeja de pegamento, horno, estante de almacenamiento y estante de bobinado. La bandeja de pegamento controla la cantidad y uniformidad del pegamento aplicado a la malla. Tras la inmersión en el pegamento, se utiliza un sistema de extrusión por tensión para garantizar la uniformidad del recubrimiento. El horno utiliza dos métodos de control: calentamiento eléctrico y secado por gas natural. El sistema de control utiliza un ajuste automático para ahorrar energía y mejorar la eficiencia. La temperatura se mantiene generalmente entre 180 y 200 grados. El horno está diseñado con un buen aislamiento, un rápido aumento de temperatura, un control preciso de la temperatura, ahorro de energía y eficiencia. Para el estante de almacenamiento, se utiliza un control integrado de bobinado activo para garantizar que la malla se tense uniformemente y no se dañe. El bobinado cuenta con control de polvo magnético de 10 kg, eje de inflado por tensión, cortador de bobinado, control automático, sistema de control Hongke, volteo y bobinado automáticos, inflado automático y corrección fotoeléctrica, lo que resulta sencillo y práctico. El bobinado es limpio y eficiente.